GB_T 12472-1990
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ID： |
260714C2EC8443CFB8392D55AB090438 |
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文件大小(MB)： |
0.41 |
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页数： |
6 |
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文件格式： |
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日期： |
2005-4-18 |
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中华人民共和国国家标准,木制件,表面粗糙度参数及其数值,国家技术监督局批准实施,主题内容与适用范围,本标准规定了评定木制件表面粗糙度的参数及其数值和一般规定,本标准适用于木制件未经涂饰处理表面的粗糙度评定,本标准也适用于采用单板复面板木质基材胶合板木质刨花板木质层压板中密度纤维板等制,成的制件未经涂饰处理表面的粗糙度评定,引用标准,表面粗糙度术语表面及其参数,表面粗糙度参数及其数值,机械制图表面粗糙度代号及其注法,术语和定义,本标准涉及的下列术语如表面粗糙度取样长度评定长度中线制轮廓算术平均偏差轮廓最大,高度微观不平度十点高度单个微观不平度轮廓微观不平度的平均间距等其定义见,评定木制件表面粗糙度的参数及其数值,本标准采用中线制评定表面粗糙度,木制件表面粗糙度参数从下列三项中选取,轮廓算术平均偏差,微观不平度十点高度,轮廓最大高度,轮廓算术平均偏差的数值规定于表,表,微观不平度十点高度和轮廓最大高度的数值规定于表,表,取样长度的数值和选用,取样长度的数值规定于表,表,测量和时可按表和表选用对应的取样长度此时取样长度值的标注在图样上或技,术文件中可以省略当有特殊要求时应给出相应的取样长度并在图样上或技术文件中注出,表,表,规定木制件表面粗糙度要求的一般规则,在规定木制件表面粗糙度要求时对参数必须给出粗糙度参数值和测定时的取样长度,两项基本要求必要时也可规定构造纹理加工工艺等附加要求,木制件表面粗糙度的标注应符合的有关规定,为了保证木制件表面质量可按功能需要规定表面粗糙度参数值,表面粗糙度各参数的数值是指在垂直于基准面的各截面上获得的对给定的表面如截面方向与由,加工产生的微观不平度高度参数最大值的方向一致时可不规定其测量截面的方向否则应,在图样上标出,用参数评定木制件表面粗糙度时一般应避开剖切导管较集中的局部表面若无法避,开则应在评定时除去剖切导管形成的轮廓凹坑图,对木制件表面粗糙度的要求不适用于表面缺陷在评定时不应把表面缺陷如裂纹节子纤维撕,裂表面碰伤木刺等包含在内必要时可单独规定对表面缺陷的限制,图,附录,评定木制件表面粗糙度的附加参数和数值,补充件,根据表面功能的需要除表面粗糙度高度参数外可再用轮廓微观不平度的平均间距,作为附加的评定参数,轮廓微观不平度的平均间距的数值规定于表,表,附录,评定木制件表面粗糙度的参数和数值,参考件,为减小木材导管被剖切形成构造不平度对测量结果的影响本附录给出评定木制件表面粗糙度参,数该参数主要适用于有较粗管孔材表面粗糙度的评定,单个微观不平度高度和在测量长度上的平均值,在给定测量长度内各单个微观不平度的高度之和除以该测量长度图以单位,表示其计算公式为,图,测量长度规定为至一般情况下选用若被测表面幅面较小或微观不,平度均匀性较好时可选用,的数值见表,表,附录,不同加工方法不同材质所能达到的粗糙度数值范围,参考件,本附录给出砂光手光刨机光刨车削纵铣平刨压刨等不同加工方法和柞木水曲柳刨花板,人造柚木柳桉红松等不同材质所能达到的粗糙度数值范围见表,表,加工方法表面树种,参数值范围,手光刨,水曲柳,柞木,樟子松,落叶松,柳桉,美松,红杉,红松,色木,砂光,柞木,水曲柳,刨花板,人造柚木,柳桉,红松,机光刨,柞木,红松,樟子松,落叶松,红杉,美松,车削,红松,落叶松,樟子松,红杉,美松,续表,加工方法表面树种,参数值范围,纵铣,樟子松,美松,红松,落叶松,红杉,平刨,水曲柳,柞木,麻栎,桦木层压板,柳桉,樟子松,红松,美松,枫杨,落叶松,红杉,栲木,压刨,水曲柳,柞木,麻栎,桦木层压板,柳桉,美松,樟子松,红杉,红松,落叶松,色木,注除砂光机光刨及手工光刨的测量方向垂直于木材构造纹理外其他加工方法的测量方向均平行于木材构造纹,理方向,附加说明,本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出,本标准由机械电子工业部机械标准化研究所归口,本标准由机械电子工业部机械标准化研究所上海全国家具标准化质量检测中心中国纺织机械厂,负责起草,本标准主要起草人王欣玲俞汉清朱青海虞修棠……
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